燃轻油锅炉改造成本概念
o 更换原有的燃烧器为新型生物质燃料燃烧器，以一吨为例预计投入购买全套设备成本为6万元；
o 获取使用许可证照预计为3万元；
o 改造工程预计2～3万元；
o 建立仓储预计固定投入2～3万元；
o 项目正式运营总计投入最多15万（可计入固定资产投入成本）；
o 价值核算：最多2个月即可回所有收投入成本；
o 总结：作为一个使用1吨燃油锅炉的企业，在如今成本逐渐攀升、企业利润逐年下滑的时代；仅仅通过一个改造，一年能够额外获取90余万的利润，还不行动起来，那简直是。。。。。。
o 如果您用的不是1吨锅炉、而是2吨、3吨、4吨，那、您简直就是天天在向外扔钱；如果选择改造，那就是获得了一个印钞机，每天在为您创造财富。。。。。
燃重油锅炉改造、及能源合同管理
o 收集用户现行使用的锅炉的常态日均耗量（水、电、燃料、人工）评估其运行基本成本；
o 根据客户终端信息，制定节能改造实施方案：改造、设备更新、节能回收等；并根据方案核定投资额度、评估项目实施细则；
o 跟客户签订改造协议、能源合同管理的托管合同；
o 接管锅炉设施、执行改造方案（备案、改造、验收）；
o 项目正式运营；
o 价值核算、利益分成；
改造前后之不同
o 改造前锅炉主体组成部分为：燃重油燃烧器+锅炉本体+烟囱
o 改造后锅炉主体组成部分为：生物质燃烧装置+锅炉本体+余热回收器+除尘器+引风机+烟囱+冷凝回收设备
o 改造前锅炉热效率为88%左右，改造后锅炉热效率≥90%以上
锅炉节能改造之冷凝回收
原理：
o 将使用蒸汽工作后所产生的冷凝水、尾气进行密闭式高温、承压回收至锅炉内，再次将其所含热量充分循环再利用，可达到85～90%的回收；从而降低燃料的耗损、水的耗损，从而达到节能降耗的目的、为企业节省制造成本
效率：
o 以一吨锅炉计算，每小时至少提升:140℃-20℃=120℃*0.9*1000=108000KacL/h;108000KacL/600000KacL*100%=18%
节省成本：
o 燃料75KG*0.18*5.00元/KG≈67.50元/小时；水1吨*2.86/吨（含污水处理费）*0.85≈2.5元/小时；
o 一天按10小时计算:(67.5+2.5)*10=700.00元；
o 一月按21天计算：700.00元/天*21天=14700.00元；
o 一年合计：14700.00元*12=176400元；
锅炉节能改造之冷凝回收成本概念
o 将原来直接排放浪费的蒸气、冷凝水用一套系统设备进行回收，以一吨为例预计投入购买全套设备成本为16万元；
o 改造工程预计3～4万元；
o 项目正式运营总计投入最多20万（可计入固定资产投入成本）；
o 价值核算：最多1年即可回所有收投入成本；
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